夜间环境下，照明设备是吊车安全作业的“眼睛”，其性能是否达标直接关系到操作人员的视野清晰度、设备运行稳定性及现场人员的生命安全。由于夜间光线不足，若照明存在盲区、亮度不够或设备故障，极易引发碰撞、坠落等安全事故。因此，作业前对现场照明设备进行全面、细致的检查，是保障吊车夜间作业安全的关键环节。​

    一、检查照明设备基础功能，排除设备故障隐患​

    首先，需逐一核查所有照明设备的基础运行状态，确保无功能性故障。操作人员应先检查设备电源连接是否稳定，查看电源线有无破损、老化或接头松动情况，避免因线路问题导致照明突然中断。随后，开启每一盏照明灯具，观察灯光是否正常亮起，有无闪烁、忽明忽暗或完全不亮的情况——闪烁的灯光可能导致操作人员视觉疲劳，而完全失效的灯具则会直接形成照明盲区，均需及时处理。​

    同时，要检查照明设备的开关、调控按钮是否灵敏，确保能根据作业需求灵活调节灯光亮度或角度。对于可调节角度的灯具，需测试其转向机构是否顺畅，能否精准对准作业区域，避免因机械卡顿导致照明位置无法调整。若发现灯具外壳有破损、玻璃罩开裂等情况，也需及时更换，防止雨水、灰尘进入设备内部，影响后续使用稳定性。​

    二、核查照明覆盖范围，确保无作业盲区​

    夜间吊车作业涉及起重、回转、变幅等多个动作，作业区域涵盖吊臂运行轨迹、重物起吊点、地面指挥区域及周边通道，照明需实现对这些区域的全面覆盖，无明显盲区。检查时，操作人员可站在吊车操作室、地面指挥位置及重物可能经过的路径上，观察各区域亮度是否均匀，有无光线昏暗或完全照射不到的区域。​

    特别需关注吊车吊臂顶端、吊钩及重物本身的照明情况——这些部位是作业过程中的关键观察点，若照明不足，操作人员难以判断重物位置及吊臂运行状态，易引发安全风险。此外，作业现场周边的通道、障碍物及其他施工设备也需纳入照明覆盖范围，确保现场人员通行安全，避免吊车与其他物体发生碰撞。​

    三、检查特殊区域照明，应对复杂作业环境​

    若夜间作业现场存在特殊环境，如高低落差较大的区域、狭窄空间或有易燃、易爆物品存放的区域，需针对性加强照明检查。对于高低落差较大的区域，应检查是否配备足够的投光灯或泛光灯，确保上下区域均有清晰照明，避免操作人员因视觉误差判断失误；对于狭窄空间，需检查是否有小型移动照明设备，如手持手电筒或可固定的LED工作灯，确保在设备无法深入的区域仍能提供充足光线。​

    若作业现场附近有易燃、易爆物品，需重点检查照明设备是否符合防爆要求，灯具是否为防爆型，避免因灯具产生电火花引发安全事故。同时，此类区域的照明亮度需适中，既要满足作业需求，又要避免强光直射引发意外，确保作业安全与环境安全双重保障。​

    四、做好照明设备维护与应急准备​

    除作业前的检查外，还需做好照明设备的日常维护与应急准备，确保设备在作业过程中持续稳定运行。操作人员应定期检查照明设备的电池电量（针对移动照明设备）或供电线路，及时更换老化部件；作业现场需备用一定数量的应急照明设备，如应急灯、备用手电筒等，若作业过程中突发照明故障，可立即启用应急设备，避免作业中断或引发安全事故。